Precyzyjne komponenty wymagają precyzyjnych technik produkcyjnych. Proces przepływu ścierniwa Extrude Hone® MICROFLOW został zaprojektowany w celu uzyskania precyzyjnych wyników przy wąskich tolerancjach.
PROCES AFM MICROFLOW FIRMY EXTRUDE HONE ZAPEWNIA WYRAFINOWANĄ KONTROLĘ PRZEPŁYWU ŚCIERNICY W CELU UZYSKANIA PRECYZYJNYCH I SPÓJNYCH WYNIKÓW W ZŁOŻONYCH ZASTOSOWANIACH.
Metodologia procesu MICROFLOW
Jeden krok do docelowego przetwarzania przepływu
Zdolność do celowania w zakresie do ±2% określonego natężenia przepływu. (INFORMACJA: Celowanie w zakresie ±1% lub więcej jest możliwe we właściwie opracowanych aplikacjach, w zależności od geometrii otworu i innych czynników).
Przetwarzanie oparte na czasie
Stosuj przetwarzanie przy stałym ciśnieniu mediów przez określony czas:
Stały czas – czas procesu określony przez operatora.
Zmienny czas – czas procesu jest oparty na szybkości przepływu przed procesem, docelowej szybkości przepływu i parametrach związanych z różnicą przepływu i czasem procesu.
Przetwarzanie przy stałym ciśnieniu ze stałą objętością
Przetwarzanie pod stałym ciśnieniem dla określonej objętości mediów:
Stała objętość – przy objętości medium określona przez operatora.
Zmienna objętość – przemieszczenie jest oparte na natężeniu przepływu przed procesem, docelowym natężeniu przepływu oraz parametrach dotyczących różnicy przepływu i przemieszczenia.
MICROFLOW TEST zapewnia technologię pomiaru przepływu o wysokiej precyzji, która poprawia kontrolę procesu obróbki. MICROFLOW TEST został zaprojektowany na bazie dziesięcioleci doświadczeń w przetwarzaniu układów paliwowych w zautomatyzowanych systemach na dużą skalę.
MICROFLOW MEDIA to specjalnie skomponowany roztwór wyróżniający się lepkością, wielkością cząstek, rodzajem cząstek i gęstością. Cząsteczki ścierne są mieszane z roztworem medium.
Szczególne cechy naszego procesu MICROFLOW obejmują:
- Zdalne śledzenie usług i standardowe komponenty.
- Łatwa integracja z zautomatyzowanymi systemami produkcyjnymi.
- Możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym.
- Media przepływają w jednym kierunku, tak jak odbywa się przepływ przez element podczas pracy.
- Monitorowanie w czasie rzeczywistym przepływu ścierniwa przez małe przejścia.
- Osiąga określone i powtarzalne przetwarzanie, które skutkuje stabilnością produkcji.
- Uniwersalność – może być wykorzystana jako maszyna laboratoryjna lub produkcyjna.
Zaufaj naszym ekspertom w kwestii zarządzania następującymi kluczowymi kwestiami dotyczącymi procesu:
- Spadek ciśnienia w elemencie podczas pracy.
- Żądana prędkość przepływu przez element podczas pracy.
- Geometria ścieżki przepływu przez komponent.
- Właściwości płynu podczas eksploatacji podzespołu.
- Charakterystyka przedmiotu obrabianego.
- Właściwości mediów.
Szczególne cechy MICROFLOW TEST obejmują:
- Samodzielna maszyna zajmuje mniej miejsca w porównaniu z innymi w pełni zautomatyzowanymi systemami pomiaru przepływu.
- Skalowalne do wymagań produkcyjnych.
- Niezawodność i precyzja dzięki łatwej w obsłudze platformie.
- Zdolność do zachowania powtarzalności ±0,25% dokładności ±0,1%, czyli idealnych wartości do prac wymagających wysokiej precyzji, takich jak elementy układu paliwowego.
Szczególne cechy MICROFLOW MEDIA obejmują:
- Zawiera płyn organiczny o niskiej zawartości procentowej drobnych cząstek ściernych.
- Wyjątkowe modyfikatory reologiczne utrzymują cząstki ścierne w jednorodnej zawiesinie, dzięki czemu przepływają równomiernie przez złożone kontury i jednocześnie działają na wielu krawędziach.
- Cząstki ścierne zazwyczaj składają się z materiałów takich jak węglik krzemu, tlenek glinu i węglik boru.
Wysoka precyzja wyników jest osiągalna dla pełnego zakresu cech i części, w tym punktów wejściowych i małych otworów, przy użyciu procesu MICROFLOW, MICROFLOW TEST i MICROFLOW MEDIA. To sprawia, że proces Extrude Hone AFM MICROFLOW jest idealny do następujących zastosowań związanych z obróbką powierzchni:
Określanie promienia: Tworzenie zdefiniowanej geometrii zaokrąglenia krawędzi dla kryz o średnicach od 50 µm do 2 mm
Regulacja przepływu: Tworzenie zdefiniowanego natężenia przepływu hydraulicznego dla kryz o natężeniu przepływu do 5 000 cm3/min
Połączenie procesów MICROFLOW, MICROFLOW TEST i MICROFLOW MEDIA daje możliwość precyzyjnego dostrojenia charakterystyki przepływu przez otwory w obrabianych elementach.
Zalety tego procesu:
Wydajność procesu. Zwiększenie przepływu do 60% jest osiągalne bez negatywnego wpływu na geometrię otworu wylotowego.
Konsystencja przepływu. Utrzymuje spójność przepływu od części do części oraz we wszystkich komorach spalania.
Zwiększona wydajność produktu. Zapewnia zwiększony współczynnik rozładowania kryz o wysokiej precyzji bez zmiany geometrii wyjścia.
Niższe emisje i lepsze zużycie paliwa. Ulepszenie atomizacji paliwa zarówno w układach wtrysku gazu, jak i oleju napędowego powoduje, że paliwo spala się czyściej i wydajniej.
Dożywotnia wydajność komponentów. Komponenty zachowują wydajność dzięki tworzeniu geometrii, które pozostają stabilne w czasie
